Der nachhaltige Ansatz der Thermoseal Group: effiziente Lieferungen, umweltfreundliche Verpackungen und Initiativen für erneuerbare Energien
„Die Thermoseal Group liefert alle Produkte direkt aus ihren vier britischen Lagerhäusern und nutzt dazu ihre eigene Fahrzeugflotte. Und nicht nur das, sie tut dies auch nachhaltig“, sagt Vertriebsleiter Mark Hickox.
„Wir haben die vollständige Kontrolle über unsere Lieferungen“, sagt der Vertriebsleiter der Thermoseal Group. „Wir sind nicht darauf angewiesen, dass ein externes Unternehmen pünktlich ankommt, und wir müssen die Kosten für Kuriere nicht in unsere Preise einkalkulieren. Wir erledigen alles mit unserer eigenen Flotte und stellen so sicher, dass unsere Kunden ankommen.“ Exzellenter Service zu einem exzellenten Preis, jedes Mal.“
Die Thermoseal Group produziert energieeffiziente Produkte mit energieeffizienten Mitteln, und ihre Transportstrategie ist nicht anders.
Neben den jüngsten Investitionen in automatisierte Produktionslinien, die den Energieverbrauch bei der Herstellung von Thermobar um fast 40 % reduziert haben, ermutigt die Thermoseal Group ihre Thermobar-Kunden auch aktiv, auf Stahlgestelle anstelle von Kartonverpackungen umzusteigen.
Die Metallgestelle durchlaufen einen Kreislauf der Wiederverwendung, und durch die Entscheidung für ihre Verwendung reduziert sich der Preis der Distanzstange entsprechend.
Der Kunde hat dann nicht die Mühe, die Kartons vor Ort zu entsorgen: Er legt die Gestelle einfach beiseite, damit die Thermoseal Group sie bei der nächsten Lieferung abholen kann. Mit einer kürzlichen Investition von weiteren 140.000 Pfund in weitere 200 Metallgestelle ist die Strategie laut Mark ein großer Erfolg bei den Kunden.
„Die Gestelle sind für die Kunden einfacher zu handhaben“, sagt er. „Und ich denke, in der heutigen Zeit wissen unsere Kunden, wie wichtig Nachhaltigkeit ist, und sie können die Tatsache zu schätzen wissen, dass wir unseren Beitrag zur Abfallreduzierung leisten.“
Der flexible Abstandhalter Thermoflex der Thermoseal Group wird auf Kunststoffspulen aufgerollt in einer Plastiktüte in einem Karton geliefert. Um zu verhindern, dass diese Verpackungen verschrottet werden, hat das Unternehmen ein System entwickelt, bei dem ähnlich wie bei den Metallgestellen von Thermobar der Beutel, die Schachtel und die Rolle gesammelt und wiederverwendet werden.
„Diese einzigartige Verpackungsmethode hat es geschafft, 80 % der Verpackungen von der Mülldeponie fernzuhalten und den Preis von Thermoflex für die Kunden niedriger zu halten“, erklärt Mark.
„Wir stellen jährlich über 50 Millionen Meter Abstandhalter her“, sagt er. „Stellen Sie sich vor, wie viel Verpackung für diese Produktmenge erforderlich ist. Aber mit unserem Recyclingprozess reduzieren wir die Menge der von uns verwendeten Verpackungen erheblich und verwenden alles, bis seine Lebensdauer vollständig abgelaufen ist, wodurch die Menge an Abfall, die wir versenden, begrenzt wird.“ zur Deponie.“
Neben der Liefereffizienz hat das Unternehmen kürzlich an seinem Standort in Wigan eine Solar-PV-Anlage installiert, die 420 MW Strom pro Jahr produziert. Dieser wird direkt von den Thermobar- und Thermoflex-Herstellungsprozessen genutzt, wodurch die Abhängigkeit des Unternehmens vom Stromnetz erheblich reduziert wird und etwa 15 % des bei der Thermoseal Group verbrauchten Stroms erzeugt werden.
An allen Standorten wurden Ladestationen für Elektrofahrzeuge installiert, damit Mitarbeiter und Besucher während der Arbeitszeit Fahrzeuge aufladen können, sowie zwei Elektrogabelstapler, die ebenfalls die von den Solarpaneelen erzeugte Energie nutzen.
„Letztendlich stellen wir energiesparende Produkte her und wollen ein energiesparendes Unternehmen sein“, sagt Mark. „Wir wissen, wie wichtig Nachhaltigkeit nicht nur für unsere Verpflichtung gegenüber der Umwelt ist, sondern auch dafür, die Preise für unsere Kunden so niedrig wie möglich zu halten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, für die wir so bekannt sind.“
