1. Verfeinerung
Die Verfeinerung von glasfrostenden Materialien bezieht sich auf die Verfeinerung von Pulvereigenschaften wie Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung, Partikelform, spezifischer Oberfläche, Porenvolumen, Porengröße, Kristallphase, Leitfähigkeit, Magnet, Lichtabsorption, Lichtleiter und anderen Leistung, unterschiedliche Pulver haben unterschiedliche Anforderungen. Beispielsweise erfordern unterschiedliche Papiersorten unterschiedliche Arten von Calciumcarbonat. Das Verpacken verschiedener Formen von SiO2 führt zu unterschiedlichen Effekten.
2. Hohe Reinigung
Eine hohe Reinigung soll die Eigenschaften des Stoffes selbst erreichen und die Störung durch Fremdverunreinigungen verhindern. Beispielsweise benötigen die optischen, elektrischen, magnetischen Materialien und supraleitenden Materialien der Feinkeramik eine hohe Reinheit. Hochreine Produkte aus glasfrostigen Materialien können einen enormen Mehrwert schaffen. Der Preis von 99,998% ZrO2 ist mehr als 300-mal so hoch wie der von normalen feuerfesten Materialien und mehr als 50-mal so hoch wie der von elektronischen Materialien.
3. Funktionalisierung und Compoundierung
Funktionalisierung und Compoundierung sind das Ergebnis des Strebens der Menschen nach Materialeigenschaften und sie sind auch die Forderung nach High-Tech-Entwicklung. Funktion ist der Kern von Materialien, und die Entwicklung von Wissenschaft und Technologie erfordert Materialien mit verschiedenen Funktionen. Der Zweck des Compoundierens besteht darin, Materialien künstlich neue Funktionen zu geben und alte Funktionen zu verbessern.
4. Miniaturisierung
Das Forschungsobjekt für ultrafeines Glaspulver war vor mehr als zehn Jahren mehr als 1 μm, und die Forschung für ultrafeines Glaspulver ist in den letzten Jahren auf das Nanometerniveau fortgeschritten. Wenn die Partikelgröße kleiner wird, wird die Leistung des glasfrostenden Materials verbessert und die optischen, elektrischen und magnetischen Eigenschaften können kombiniert werden.
