Erstens wird während des Sinterprozesses des glasgefrorenen Materials, wenn die Temperatur zu hoch oder die Haltezeit zu lang ist, ein kontinuierlicher Glasfilm zwischen dem Metall und dem Substrat gebildet. Dies liegt daran, dass der Kontaktwinkel des Glases zum Substrat höher ist als der des Metalls. Der Kontaktwinkel ist klein. Diese Struktur verursacht unter dem Einfluss äußerer Beanspruchung Risse im Sinterfilm und beschädigt die elektrischen Eigenschaften des Films, und die durch die Durchgangslöcher verbundenen Leiter können nicht geführt werden.
Außerdem sollte die Menge an Milchglas moderat sein. Zu viel führt dazu, dass das Glas auf der Metalloberfläche schwimmt und eine Glasur bildet, die die Schweißbarkeit beeinträchtigt. Gleichzeitig hängt es auch mit der Übereinstimmung des Metalls und der Haltezeit zusammen. Vorzeitiges Sintern zu dünner glasgefrorener Materialien und lange Haltezeiten können leicht Glasur verursachen und die Schweißleistung beeinträchtigen.
